精益是以最少的投入，獲得最大的效益。同時(shí)，也需要勇于付出，才能獲得更多。改善往往來(lái)源于小小的構思，更來(lái)源于對日常工作的關(guān)心度，“處處留心皆學(xué)問(wèn)”，更多來(lái)源于對我們工作現狀的不滿(mǎn)意。雖然，我們的工作空間是有限的，但是我們的思維和智慧卻是無(wú)限的，我們觀(guān)察和評價(jià)一件事物是否合理性，判斷標準并非唯一的。我們需要勇敢的走出第一步，自主改善，勇于付出，也就是，面對我們固有的工作環(huán)境、流程和方法，我們全體員工都有提出改進(jìn)的義務(wù)，也只有如此，我們才能發(fā)揮更多的才智，在改善過(guò)程中不斷挖掘出新的“金礦”。

 精益生產(chǎn)，則是需要徹底杜絕企業(yè)內部的各種浪費，以提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品的質(zhì)量。而我們機加車(chē)間查包班組的同事，對公司今年以來(lái)啟動(dòng)“精益生產(chǎn)”項目十分關(guān)注，而且也積極參加精益生產(chǎn)的各項活動(dòng)，還能學(xué)而致用。另外，自精益辦開(kāi)展“送培訓到車(chē)間”活動(dòng)，查包班組通過(guò)學(xué)習“精益生產(chǎn)對員工的好處”、“為什么要推進(jìn)精益”后，更加清楚精益生產(chǎn)的要義，懂得精益生產(chǎn)對員工自身都有十分重要的意義，因為精益改善，不僅僅是改善了公司的內部管理，更是改善了我們自己。查包班組學(xué)習后，說(shuō)干就干，內部立即開(kāi)展了自主改善活動(dòng)。

 “勿以善小而不為”，改善多是從小事情開(kāi)始。自4月開(kāi)展 “送培訓到車(chē)間”的活動(dòng)后，近段時(shí)間對車(chē)間進(jìn)行了一次走訪(fǎng)，發(fā)現機加二車(chē)間的查包班組有了不少的變化，而這些變化是來(lái)自于該班組自發(fā)性的現場(chǎng)改善。在查包班組長(cháng)黎娟的指引下，我們參觀(guān)了該班組的改善成果；首先，踏入現場(chǎng)就可以看到查包組清洗線(xiàn)的現場(chǎng)5S發(fā)生了改變，由原來(lái)的物資擺放不清晰、雜亂現象進(jìn)行歸集，達到了整理、整頓的效果，還對現場(chǎng)產(chǎn)品、物資進(jìn)行了分類(lèi)、標識、存放品的限高、限量標識等，改善后讓現場(chǎng)一目了然，井然有序。

 接下來(lái)，我們來(lái)到了清洗線(xiàn)的無(wú)塵房，這里同樣進(jìn)行了改善。據了解，這里的改善也是黎娟班長(cháng)連同組員馮月蓉、梁少貞、馮彩容、鄧永清、焦鳳群、張連嬌、王長(cháng)芳、馮慧敏等人自發(fā)進(jìn)行的，而且都是她們共同參與了布局和作業(yè)順序的改變，從而減少了交叉搬運的浪費、庫存量以及存放空間，讓現場(chǎng)作業(yè)順序更流暢，也讓本來(lái)窄小的無(wú)塵房顯得沒(méi)那么混亂，也沒(méi)那么壓抑，員工工作起來(lái)更加輕松和舒心。

 查包班組成員談到這些改善都是自己體會(huì )到了精益含義，也要嘗試一下。于是她們說(shuō)干就干，一起商議、模擬、重組，最終實(shí)施了現在的改善。雖然剛改變布局時(shí)，大家工作順序還很不自然，甚至是別扭的。但是她們也要嘗試著(zhù)去改變，因為大家都明白，改善就是要舍去原來(lái)固有的模式，去重新適應嶄新的流程、工作方式等。每一次的改動(dòng)都是一種進(jìn)步，這過(guò)程肯定是痛苦的，但結果肯定是收獲良多的。請讓我們一起，讓改善都“動(dòng)”起來(lái)。